Ассистент по вопросам
продажи и продуктам
Здравствуйте!
Как Вам удобнее с нами связаться?

Ваш браузер устарел. Пожалуйста, обновите версию для просмотра сайта

Ваш браузер не поддерживается сайтом. Пожалуйста, воспользуйтесь другим для дальнейшего использования ресурса

Все сайты

На «ЗапСибНефтехиме» продолжается модернизация объектов по переработке углеводородного сырья


Тобольск, 17 мая 2023 года. На «ЗапСибНефтехиме» построили вторую установку азеотропной осушки и очистки пропановой фракции. Проект стоимостью более 2 млрд рублей позволит обеспечить стабильную подачу сырья на производство пиролиза вне зависимости от ремонтных циклов Центральной газофракционирующей установки (ЦГФУ).

Напомним, на ЦГФУ в Тобольск с газоперерабатывающих заводов по продуктопроводу поступает широкая фракция легких углеводородов для ректификации (газоразделения). Новая мощность (АОП-2), так же, как и АОП-1, предназначена для повышения качества одной из получающихся в результате фракций – пропановой. Для этого на установке из нее удаляются ненужные примеси. Дальше сырье для будущего пропилена, а затем и полипропилена направляется на одно из производств «ЗапСибНефтехима» — Пиролиз, а также отгружается внешним потребителям.

«В январе текущего года АОП-2 вышла на проектные мощности по очистке сырья от примесей до 250 тонн/час пропановой фракции. Всего компания инвестировала в этот проект 2,3 млрд рублей. Мы планируем поочередную эксплуатацию агрегатов: первая установка будет останавливаться, вторая – пускаться, тем самым бесперебойно обеспечивая Пиролиз сырьем», — объясняет директор завода по производству мономеров «ЗапСибНефтехима» Михаил Люлькин.


Первая установка азеотропной осушки и очистки пропановой фракции начала работу в 2014 году, строительство второй завершилось в 2022-м. Это фактически близнецы по «начинке», за исключением приводов компрессоров. На АОП-1 оба компрессора приводятся в движение при помощи одного турбопривода, а на АОП-2 – два раздельных электродвигателя. Почти нет отличий и по ключевому оборудованию — на новой установке просто стоит его более современная версия. Но если в первом случае его пуско-наладку обеспечил импортер, то во втором чуть не помешали санкции. Производитель ушел из России, но его работу на заводе благополучно завершили своими силами.

Для обслуживания нового «азеотропа» достаточно 5 работников, в зоне ответственности которых еще и находящаяся рядом установка ГФ-1. Всё благодаря высокой степени автоматизации «новичка», как и всей Центральной газофракционирующей установки.

«Строительство АОП-2 является завершающей стадией масштабного проекта по техперевооружению исторического периметра «ЗапСибНефтехима». В рамках большого пакета мы проводили модернизацию паркового хозяйства, монтировали дополнительное емкостное, насосное оборудование, которое обеспечивает подачу сырья на производство пиролиза, — рассказал генеральный директор «ЗапСибНефтехима» Максим Рогов. Мы не планируем останавливать реализацию проектов с фокусом на повышение надежности, эффективности и обеспеченности сырьем — в настоящее время в нашем инвестиционном портфеле их порядка 20-ти».

Контакты для СМИ

Урошникова Анастасия Владимировна

Корпоративные коммуникации ООО «ЗапСибНефтехим»

Мы используем cookie-файлы для улучшения предоставляемых услуг. Продолжая навигацию по сайту, вы соглашаетесь с правилами использования cookie-файлов